CNC-freesimine või arvutiga juhitav freesimine on töötlemisprotsess, mis kasutab arvutiga juhitavaid ja pöörlevaid mitmepunktilisi lõiketööriistu, et järk-järgult eemaldada töödeldavast detailist materjal ja toota eritellimusel valmistatud osi või tooteid. Protsess sobib erinevate materjalide, nagu metall, plast ja puit, töötlemiseks ning erinevate eritellimusel valmistatud osade ja toodete tootmiseks.
Täppis-CNC-töötlusteenuste kaitse all on saadaval mitmesugused funktsioonid, sealhulgas mehaaniline, keemiline, elektriline ja termiline töötlemine. CNC freesimine on mehaaniline protsess, mis hõlmab puurimist, treimist ja mitmesuguseid muid protsesse. See tähendab, et materjal eemaldatakse töödeldavast detailist mehaaniliste meetoditega, näiteks freespingi lõikeriistaga.
Täna keskendume alumiiniumist CNC freesimisprotsessile ja anname ülevaate protsessi põhitõdedest, samuti alumiiniumist CNC freespinkide komponentidest ja tööriistadest.
Alumiiniumi freesimise definitsioon
Mis on alumiiniumist CNC freesimise protsess? See on see CNC-freespink või CNC-töötlemiskeskus, mis kasutab tööpinkide töötlemiseks CNC-tehnoloogiat ja kasutab tööpinkide liikumise ja selle töötlemisprotsessi juhtimiseks digitaalseid signaale. Täpsemalt, töötlusteave, nagu tööriista liikumise rada, salvestatakse programmikandjale digitaalse koodiga ja sisestatakse seejärel arvjuhtimissüsteemi. Pärast dekodeerimist ja kasutamist väljastatakse juhised, et automaatselt juhtida suhtelist liikumist tööriista ja tooriku vahel tööpingil.
Ülevaade alumiiniumist CNC freesimisest
Nagu enamik tavalisi mehaanilisi CNC-töötlusprotsesse, kasutavad alumiiniumist CNC-freesimisprotsessid tooriku lõikamise ja vormimise masina juhtimiseks ja manipuleerimiseks arvutijuhtimist. Lisaks järgib protsess samu põhilisi tootmisetappe nagu kõik CNC-töötlusprotsessid, sealhulgas:
1. Kujundage CAD-mudel
2. CAD mudelite teisendamine CNC programmideks
3. Konfigureerige CNC freespink
4. Tehke freesimistoiminguid
Alumiiniumist CNC freesimisprotsess algab 2D või 3D CAD detailide disaini loomisega. Seejärel eksporditakse kogu disain CNC-ga ühilduvasse failivormingusse ja teisendatakse CAM-tarkvara abil CNC-masinaprogrammiks, mis näitab masina tegevust ja tööriista liikumist kogu tooriku ulatuses. Enne CNC-programmi käivitamist valmistab operaator ette CNC-freespingi, kinnitades tooriku masina tööpinnale (st lauale) või tooriku asendajale (nt kruustang) ja monteerides freestööriista masina spindlile. CNC freesimisprotsessis kasutatakse kas horisontaalseid või vertikaalseid võimsaid CNC freespinke – olenevalt freesimisrakenduse spetsifikatsioonidest ja nõuetest – ning pöörlevaid mitmepunktilisi (st mitme hambaga) lõiketööriistu, nagu freesid ja puurid. Kui masin on valmis, käivitab operaator programmi masina liidese kaudu, ajendades masinat freesimistoimingut tegema.
Kui alumiiniumist CNC freesimisprotsess on käivitatud, hakkab masin lõiketööriista pöörlema kiirusega kuni tuhandeid pööreid minutis. Olenevalt kasutatava freespingi tüübist ja freesimisrakenduse nõuetest, kui tööriist lõikab toorikusse, teostab masin ühe järgmistest toimingutest, et teha töödeldavale detailile vajalik lõige:
1. Sisestage töödeldav detail aeglaselt fikseeritud pöörlevasse tööriista
2. Tööriista liigutamine fikseeritud toorikule
3. Liigutage tööriistu ja esemeid üksteise suhtes
Erinevalt käsitsi freesimisprotsessist tarnib CNC-masin alumiiniumist CNC-freesimisel liikuvat toorikut tavaliselt pigem lõikeriista kui lõikeriista pöörlemise teel. Sellele kokkuleppele vastavat freesimistoimingut nimetatakse ronivaks freesimiseks, vastupidist aga tavapäraseks freesimiseks.
Üldiselt on alumiiniumist CNC-freesimist kõige parem kasutada töödeldud tooriku abi- või viimistlusprotsessina, et määratleda osade omadused (nagu avad, pilud ja keermed) või toota osa karakteristikke. Protsessi saab aga kasutada ka inventari materjalide vormimiseks algusest lõpuni. Mõlemal juhul eemaldatakse freesimisprotsess järk-järgult materjali soovitud kuju ja osa vormi saamiseks. Esiteks lõikab tööriist töödeldavast detailist väikesed tükid (tuntud kui laastud), et moodustada ligikaudne kuju. Seejärel freesitakse toorik suurema tempoga ja suurema täpsusega, viimistledes nii detaili täpsete omaduste ja spetsifikatsioonide järgi. Tavaliselt tuleb soovitud täpsuse ja tolerantside saavutamiseks valmis detaili mitu korda töödelda. Geomeetriliselt keerukamate osade puhul liigub freesitud detail pärast freesimistoimingu lõpetamist ja eritellimusel valmistatud spetsifikatsioonide järgi tootmist viimistlus- ja järeltöötlusfaasi.
