Kolm põhjust, miks alumiiniumprofiili värv on ebajärjekindel
Esiteks anodeerimise põhjus
1, oksüdatsiooni värvimise põhimõte
On hästi teada, et anooditud kile koosneb suurest arvust metallist pinnaga risti asetsevatest kuusnurkakujulistest üksustest, kusjuures igal kilel on keskne kile ava ja tugev adsorptsioonjõud. Kui oksüdeeritud alumiiniumi produkt on värvimahutisse sukeldatud, siis värv Molekulid sisenevad difuusiooniga oksiidikihi pooridesse ja moodustavad samal ajal kovalentsed sidemed ja ioonsed sidemed, mida on oksiidkihist raske eraldada. See sideme sidumine on pöörduv ja teatud tingimustel toimub desorptsioon. Seetõttu on pärast värvimist vaja läbida tihendusprotseduur, et värv kinnitada membraani pooridesse ja suurendada oksüdekihi korrosioonikindlust ja kulumiskindlust.
2. Anodiseerimisprotsessi mõju värvimisele
Kogu oksüdeeriva värvimise protsessis on oksüdatsiooniprotsessist tulenev vaene värvimine suhteliselt levinud. Kile paksuse ja oksiidkihi pooride ühtlus on eeldus ja alus värvimise ajal ühtlase värvuse saamiseks. Ühtse oksiidikile saamiseks on oluline piisav kogus, jahutus ja hea juhtivus ning oksüdeerimine on samuti oluline. Protsessi stabiilsus
Väävelhappe kontsentratsiooni kontrollitakse 180-200 g / l. Pisut kõrgem väävelhappe kontsentratsioon soodustab oksiidkile lahustumisreaktsiooni, mis hõlbustab pooride laienemist ja on kergem värvida;
Alumiiniumioonide kontsentratsiooni kontrollitakse 5-15 g / l juures. Kui alumiiniumi ioon on väiksem kui 5 g / l, moodustub moodustunud oksiidikihi adsorptsioonivõime alla, mis mõjutab värvikiirust. Kui alumiiniumi ioon on suurem kui 15 g / l, mõjutab oksiidikihi ühtlus ja tõenäoliselt tekib ebakorrapärane kilekiht.
Oksüdeerimistemperatuuri kontrollitakse umbes 20 ° C juures. Oksüdeerimisvanni temperatuur mõjutab oluliselt värvimist. Liiga madal temperatuur põhjustab oksiidkihi membraani pooride tiheduse ja värvimise kiirus oluliselt aeglustub. Kui temperatuur on liiga kõrge, on oksiidkile lahtiselt ja kergesti pulbristatud. See ei soodusta värvi juhtimist ja oksüdeerimispaagi temperatuuri erinevust tuleb muuta temperatuuril 2 ° C.
Voolutugevus, mida reguleeritakse 120-180a / m2 juures. Kui praegune tihedus on liiga suur, vähendatakse alumiiniumi toote elektrolüüsi aega mahutis vastavalt, kui kile paksus on konstantne, nii et lahuse oksüde kile lahustumine väheneb, membraani poorid on tihedad, ja värvimisaeg pikeneb. Samal ajal kilekiht on kergesti pulbristatud.
Kile paksus, värvimine eeldab, et oksiidikihi paksus on tavaliselt suurem kui 10 μm. Kui kile paksus on liiga madal, on värvimine ebaühtlane ja kui tume värvi (nagu musta värvi) värvimine on vajalik, ei ole kile paksus piisav, mille tulemuseks on piiratud koguse värvide sadestumine ja soovitud värv sügavust ei saa saavutada.
Kokkuvõttes on anodeerimine värvimise aluseks värvimise ettevalmistusena. Anodeerimise probleemi on enne värvimist raske näha või üldse mitte näha. Kui oleme värvitud, näeme selgelt selliseid nähtusi nagu ebaühtlane värvus. Sel ajal seavad tootjad sageli probleemi põhjuseks ebatavalise värvimise ning ignoreerivad oksüdatsiooniprotsessi põhjuseid. Tavaliselt teevad need vead esmakordselt oksüdeerunud.
Teiseks, värvimise põhjus
1. Pesemine enne värvimist
Pärast anodeerimist jääb oksüdiklipuumi pooridesse väävelhappe lahus ning seetõttu tuleb enne värvimist põhjalikult puhastada alumiiniumi toode. Vältige toiduvärvi ioonide sattumist värvipaagile, eriti fosfaadi ioonid, fluoriidioonid jms, seadke puhastusvee puhastamine enne värvipaaki ja on vaja jälgida vee kvaliteeti.
2, 2 värvipaagi ettevalmistamine
Enamik värvaineid, mida kasutatakse värvimiseks, on orgaanilised värvained ja orgaanilised värvained on valuvormid. Selleks, et tõhusalt ära hoida hallitusseente peenestamist, võib enne vanni valmistamist steriliseerida mahuti pulbrilise pulbri või fenoolisarnase ravimiga. Vanni moodustades võib hallituse inhibiitori lisamine tõhusalt pikendada värvaine lahust kasutamist. Pärast seda, kui vann on hästi ettevalmistatud, tuleb seda enne mitme kasutusajaga ladustamist hoida. PH taseme püsivuse tagamiseks võib lisada äädikhappe-naatriumatsetaati.
3, värvimisprotsessi juhtimine
(1) Temperatuur
Värvimisprotsessi ajal suureneb värvimise kiirus temperatuuri tõusuga, nii et teatud värvi sügavuse värvimiseks kuluv aeg väheneb koos temperatuuri tõusuga. Samal ajal tõuseb vanni temperatuur ja sünkroonselt ka tihendus kiireneb. Kui temperatuur on liiga kõrge, on sünkroonselt tihendatud liiga kiire ja värvaine molekulid ei ole membraani poorid adsorbeerunud ja värvi akumuleerumine tuleneb oksiidkihi pooridest. Suletud ja seiskunud, ei jõua vajalikku sügavust, ja värvimine suhteliselt madalal temperatuuril võib värvida sügavamaid värve, kuid vastav aeg on pikem. Seepärast saab erinevate värvinõuete korral värvimise temperatuuri vastavalt värvimise vältimiseks õigesti reguleerida. Liiga pikk või liiga lühike.
(2) Värvaine kontsentratsioon
Vastavalt adsorptsiooniseadusele on teatavatel töötingimustel anodeeritud kile värvaine adsorptsioonisumma suurenenud värvide kontsentratsiooni suurenemisega. Kuid see reegel kehtib ainult siis, kui oksiidkihil on ise adsorptsioonivõime. Erinevate värvuste sügavuste puhul tuleks ka värvi kontsentratsiooni vastavalt kohandada. Kui paak on algselt valmis, tuleb võimalikult palju valmistada madalam kontsentratsioonilahus. Tootmise edenedes pidevalt tarbitakse värvi ja tarbitud osa pidevalt täieneb. See võtab mitu korda. Kui määratakse värvi kontsentratsioon, tuleks kaaluda lisandioonide mõju. Tegelik efektiivne kontsentratsioon võib detektiivist oluliselt erineda. Seetõttu tuleks värvipaagi tegelikku värvimisvõimet võrrelda ja regulaarselt kontrollida.
Selleks, et tagada stabiilne värvimisvõime, võib vann pärast tootmist perioodi osaliselt asendada.
(3) Aeg
Nagu elektrolüütilise värvusega, kui muud tingimused on püsivad, värv pikeneb aja jooksul järk-järgult. Üldiselt määratakse oksüdatsioonitingimuste määramisel värvi lahuse kontsentratsioon, temperatuur jne. Värvimise aeg on vajalik ainult värvi sügavuse saamiseks, mida klient nõuab. Kui värvimisaeg on liiga lühike, saadakse soovitud värv. On kaks puudust. Esiteks, värv on liiga kiire ja ühtse värvuse saavutamine pole lihtne; Värv on liiga kiire ja saadud värv ei ole ilmastikukindel. Värvimisaeg on liiga pikk või soovitud värvisügavust ei saa saavutada olenemata sellest, kui kaua see kulub. Sel ajal peaksime kaaluma, kas oksiidkile on liiga õhuke või värvi kontsentratsioon on liiga madal.
(4) ph väärtus
Üldiselt on pH väärtus 5-6. Stabiilne pH väärtus on värvimiseks väga oluline. Eriti segatud värvide puhul võivad erinevad pH väärtused olla erineva värvitooniga. PH parandamiseks suurendage vanni valmistamisel. Puhverlahus on teostatav meetod ja enne värvimist on vaja tugevdada veekindlust, et vältida inimese happe võtmist.
4, pesemine pärast värvimist
Pärast värvimist pestakse alumiiniumist toodet alumiiniumist toote pinnale kinnitatud ujuvvärvi eemaldamiseks veega. Praegu tuleb tähelepanu pöörata pesumasina veekvaliteedile, kuna värvaine molekul ja oksiidikile on pööratavad, kui vette on palju lisandeid. See põhjustab värvimolekulide eraldumise oksiidkilest veele. Sel ajal ilmub see näljutamisele. See hajumine on sageli ebaühtlane, mis viib lõpuks samale materjalile kromaatilise aberratsiooni.
Kolmandaks, pitseerimise põhjus
Tihendamine on anodeerimise vältimatu osa. Pärast oksüdeeriva värvimise tagab värvitud kile originaalse värviga ainult tihendusravi. Seal on mitmesuguseid tihendusmeetodeid, nagu näiteks aurukate, kuuma veega pitseerimine ja keskmise temperatuuriga tihendamine. Avad on hea valik ja külma tihendi jaoks saab valida ka mõne värvaine. Pärast tihendamist võib värv olla pisut kergem kui enne tihendamist, kuid vähe tähelepanu pöörata.
Hoolikalt anodiseeriva filtreerimise järgselt usutakse, et värvimine on tugevalt rakendatud selle meeldiva värvuse tõttu ja inimestel on see üha enam soositud.
