Nagu me rääkisime alumiiniumprofiilide ühesuunalisest saagimisest eelmisel paberil, on alumiiniumprofiilide tõhusa saagimise üheks teguriks saagimisseadmed. Täna analüüsib Zhonglian Aluminium veel ühte tegurit--saeterade valikut. Saelehe valikul lähtutakse peamiselt järgmistest aspektidest:
Substraat
Kuna enamikul tööstuslikel alumiiniumprofiilidel on kõrged kvaliteedinõuded, valitakse aluspinnaks üldiselt legeeritud saelehed.
Vastavalt seadme mudelile ja saetud tooriku suurusele tuleks valida läbimõõt, ava ja saeleht.
(saelehe läbimõõt on väike ja lõikekiirus suhteliselt väike; saelehe läbimõõt ja saagimise efektiivsus on kõrged, kuid nõuded saelehele ja saeseadmetele on samuti kõrged).
Paksus
Mida paksem on saeleht, seda suurem on saagimiskulu. Kui tera on liiga õhuke, on seda töötamise ajal kerge raputada, mis mõjutab saagimise efekti. Seetõttu tuleks kaaluda saematerjali ja tera stabiilsust.
Hammaste arv
Üldiselt võib öelda, et mida rohkem hambaid, seda rohkem lõikeserva ajaühikus ja seda parem on lõikejõudlus, kuid saehammas on liiga tihe ja hammaste vahele jäävate laastude hulk muutub väikeseks, mistõttu saeleht kuumeneb kergesti. Saematerjalist lähtuvalt tuleks valida mõistlik arv hambaid ja hammaste vahe on tavaliselt 15-25 mm.
Hamba kuju
Tavaliselt kasutatav hambakuju on redeli lamehammas, lamehammas, vasak ja parem hammas jne. Kõige laialdasemalt kasutatakse redeli lamedaid hambaid, saagimispind on suhteliselt sile, takistab nakkumist, sobib igasuguste pehmete ja kõvade materjalide lõikamiseks ja saagimiseks tööstuslikud alumiiniumprofiilid jne, kuid lihvimine on keerulisem. Lame saeleht on kare ja lõikekiirus aeglane, kuid lihvimine on kõige lihtsam ja maksumus madalam. Kasutatakse peamiselt pilude tegemiseks, et põhi oleks tasane. Vasakpoolsed ja paremad hambad kasutavad saega tavaliselt alumiiniumvarda või alumiiniumplaadi lõikamiseks, sae lõikamiskiirus on kiire ja sisselõige on sujuv.
Saehamba nurgas
Peamised nurga parameetrid on esinurk, tagumine nurk ja kiilunurk. Esinurk mõjutab peamiselt saagimisel kuluvat jõudu. Mida suurem on esinurk, seda parem on lõiketeravus ja seda kiirem on saagimine. Üldiselt töödeldud materjal on pehme, vali suurem esinurk, vastasel juhul vali väiksem esinurk. Esinurk on üldiselt vahemikus 10-15 kraadi. Taganurga funktsioon on vältida hõõrdumist saehamba ja töödeldava pinna vahel. Mida suurem on taganurk, seda väiksem on hõõrdumine ja seda siledam on lõikepind. Tsementeeritud karbiidist saelehe tagumine nurk on tavaliselt 15 kraadi. Kiilunurk tuletatakse esi- ja taganurgast, esinurga, tagumise nurga ja kiilunurga summa on 90 kraadi, kiilunurk ei tohi olla liiga väike, see mängib rolli saehamba tugevus, soojuse hajumine ja vastupidavus.
Saelehe jahutamine
Saelehe jahutav toime mõjutab otseselt saelehe kasutusiga ja alumiiniumprofiili lõikepinna kvaliteeti. Jahutusmeetodeid on erinevaid ning valikul tuleb arvestada jahutusvedeliku saastumist toorikule ja sellele järgnevat puhastamist. Tavaliselt kasutatav lenduv õli, emulsioonõli jahutus, osa pinnatöötlusest on lõpule viidud ja toote suhteliselt kõrgete nõuete väljanägemisel kasutatakse üldiselt alkoholijahutust, et vältida õli jahutusvedeliku sattumist tootesse, säästes hilisemaid tüütuid puhastusprobleeme. Kui alumiiniumprofiili seina paksus on õhem (< 5mm), alcohol cooling can also be used, and the relative cost is low.
Guangdong Zhonglian Aluminium on spetsialiseerunud alumiiniumprofiilide kohandamisele üle 30 aasta, pakkudes üheastmelist vormi avamise, ekstrusiooni, pihustamise, oksüdatsiooni, CNC-töötluse ja siiditrükkimise teenust.
