Alumiiniumusteede ja aknaprofiilide kvaliteet omab protsessiga palju tööd ja isegi sama lehe puhul toovad erinevad töötlusmeetodid ukse- ja aknakvaliteedi erinevaks. Üheks kõige olulisemaks punktiks purustatud alumiiniumakna profiilide puhul on hermeetilisus. Tarbijate jaoks, kui uksed oma kodus on suletud, on võimalik saavutada heliisolatsiooni ja isolatsiooni, ning kui uksed ja aknad on väiksema suletud, ei mõjuta nende mõju muljetavaldavalt. meeldib.
Alumiiniumusteede ja klaasitud sillakatete töötlemise protsessis võib olla palju detaile kohtades, kus ranget nähtust pole. Siis mõned neist on nagu nurgad (näiteks uksed ja aknad), mis on töötlemise põhipunktid. Nüüd on suhteliselt hea kvaliteediga alumiiniumist uksed ja aknaprofiilid. Need on kokku pandud mehaaniliste toimingute abil, sest masinal on iseäranis väga täpsus, nii et see võib seda nähtust vähendada, nii et kui kunstlikult kokku monteeritud alumiiniumist uksi ja aknaprofiile kasutatakse, siis nende nurkade kokkupanek ei ole täiuslik.
1. Ukste ja akende jaoks plastist profiilide tootmiseks kasutatav PVC-vaik on üldiselt valmistatud SG-5-tüübist, valmistamisel, kasutades selleks etüleeni vedrude tehnoloogiat. See võib tagada partii kvaliteedi stabiilsuse, mis on indeks.
2. Stabilisaator mängib kogu formaadisüsteemi profiili kvaliteedis võtmerolli. Partii stabiilsus ja lisamise kogus mõjutavad materjali plastifitseerimisaja pikkust ja materjali termilise lagunemise temperatuuri taset. Stabilisaatori vastava määrdeaine tasakaal on tähtis stabilisaatori kvaliteedi peegeldav kriteerium.
Kui lisatavate stabilisaatorite arv on liiga kõrge, lükatakse silindris oleva materjali plastifitseerimisaeg ja ekstrusiooni temperatuur edasi. See paratamatult tähendab, et materjali plastifitseerimise määr väljumisrežiimis ei vasta nõuetele. Sel ajal on profiili õrnus väga kõrge. , avaldab sujuva mõju keevitustöödele.
Kui stabilisaatori kogus on liiga madal, lühendatakse materjali plastifitseerimisaega ja ekstrusioontemperatuuri, mis tähendab, et materjal on liiga suurel määral plastifitseeritud väljundvormil, madala molekulaarse materjali laguneb, profiilipumba ja üldised mehaanilised omadused vähenevad.
3. CPE põhiülesanne formulatsioonisüsteemis on vastupidavusele löögile ja profiili pinna sujuvuse parandamisele. Kuid suhte lisamine mõjutab mitte ainult löögitugevust ja mõõtmete muutuse määra, vaid ka profiili tugevust. See on seotud kogu tasakaaluga jäikuse ja jäikuse vahel sõnastuses. Täiendav suhe on tavaliselt 8-15, alla 8 või üle selle 15 ei ole normaalne.
Löögikindluse ACR põhimõte erineb CPE-st molekulaarraami struktuuri moodustumisest. Rõhutõotav PVC / ACR segu süsteem on vastupidav PVC / CPE segamissüsteemile löögikindluse poolest.
4. Töötlemise tüüpi ACR peamine ülesanne on parandada materjali plastifitseerimist ja pind on stabilisaatoriga vastuoluline. Sisuliselt on mõlemad mõisted täiesti erinevad: stabilisaator on materjali lagunemise vältimine; ACR on materjali molekulidevahelise lahuse edendamine. Harmoonia. Mõned nähtused: nagu stabilisaatori koguse suurendamine ja ACR-i koguse suurendamine, kuigi see võib lahendada mõningaid nn praktilisi probleeme pinnal, pole see kogu koostise kujunduses õige. ACR-i kogus sõltub teie kogu tootmisprotsessi marsruudist ja seadme plastifitseerimisvõimest.
Kogu profiili tootmise põhifaktor on see, mida inimesed tihti platiseerivad. Plastifitseerimise määr mõjutab otseselt kõiki profiili näitajaid.
5, kasutatakse tavaliselt valguse aktiveerimiseks kaltsiumkarbonaati ja selle suurus on suuruselt teine tegur, mis mõjutab kogu sektsiooni mehaanilisi omadusi.
Katsed on näidanud, et kvaliteetne nano-kaltsiumi nõuetekohane lisamine parandab teatud määral profiili keevitatavust.
6, määrdeaine valik on stabiliseerimisvahendiga lahutamatu, mõnel juhul on määrdeaine stabilisaator. Kogu preparaadisüsteemi ratsionaalsuse võtmeks on määrimisbilanss, mis on stabilisaatorisüsteemi sünergistlik toime. Eriti kui välimine määrdeaine on liiga suur, mõjuta see otseselt profiili keevisõmbluse tugevust.
7. Värvaine ei mõjuta profiili mehaanilisi omadusi.
Katkiste alumiiniumusteede ja aknaprofiilide kvaliteedi mõju ei ole mitte ainult töötlemisprotsess, vaid ka oluline riistvararakenduste tegur. Niisugusel purustatud alumiiniumaknal ja ukseprofiilil on seeläbi suurem nõue, mistõttu lisatarvikute kvaliteet määrab otse ukse ja akende tihendamise. Seega, kui riistvararakenduste kvaliteet on parem, on ukste ja akende aeg pikem, kuid purustatud alumiiniumaknad ja uksed on natuke kallimad.
