
Juhtiva kohandatud alumiiniumkorpuste tehasena, millel on 33+ aastat alumiiniumi väljapressimise kogemust, pakub Zhonglian Aluminum ühtseid-tootmislahendusi-vormide väljatöötamisest kuni valmisümbristeni. Meie 100 000 ㎡ suurune rajatis, mis on varustatud 25 täiustatud ekstrusiooniliiniga, saavutab 50 000 tonni aastase toodangu, tagades klientidele kogu maailmas ühtlase kvaliteedi ja õigeaegse kohaletoimetamise-. CE-, TUV-, SGS-, RoHS-, ISO- ja KS-sertifikaadiga muudame teie disainikontseptsioonid vastupidavateks, suure jõudlusega{11}}alumiiniumist korpusteks, mis on kohandatud teie tööstusharu vajadustele.
Toodete kirjeldus
|
Kategooria |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
Miks see teile oluline on |
|
Põhilised võimalused |
- Toote fookus:Kohandatud alumiiniumist korpused, korpus, šassii |
Saate usaldusväärse partneri, kes tegeleb teie projektiga ideest kuni lõpuni, tagades järjepidevuse ja säästes teie aega mitme tarnija haldamisel. |
|
Tootmisvõimsus |
- Tehase piirkond: 100,000 ㎡ |
Meie ulatuslik infrastruktuur ja laialdased kogemused tagavad, et saame hakkama suure-mahuliste tellimustega ja tarnida õigeaegselt, muutes meist stabiilse pikaajalise -tarnepartneri. |
|
Materjalid ja sulamid |
- Tavalised sulamid:6061, 6063, 6005, 6082 ja teised nõudmisel |
Saate valida oma rakenduse jaoks sobivaima sulami (nt tugevus, keevitatavus, korrosioonikindlus), tagades lõpptoote optimaalse jõudluse. |
|
Kodused protsessid- |
- Vormi valmistamine:Kohandatud stantsi disain ja valmistamine |
-Sisemine kontroll iga sammu üle tähendab teie jaoks paremat kvaliteedikontrolli, kiiremat töötlemisaega ja konkurentsivõimelisemat hinda. |
|
Kvaliteet ja sertifikaadid |
- Kvaliteedijuhtimine:ISO 9001:2015 sertifikaat |
Meie rahvusvaheliselt tunnustatud sertifikaadid ja ranged testimisprotokollid tagavad, et meie korpused vastavad maailmaturgude kõrgeimatele kvaliteedi-, ohutuse- ja keskkonnanõuetele vastavuse standarditele. |
|
Disain ja tehnika |
- Tarkvara tugi:Toetab CAD, STEP, IGES, PDF jooniseid |
Meie insenerimeeskond annab ekspertide tagasisidet, et optimeerida teie disaini kulutõhusaks tootmiseks-, mis võib potentsiaalselt vähendada teie tootmiskulusid ja vältida viivitusi. |
|
Prototüüp ja teostusaeg |
- Prototüübi teostusaeg:Nii kiiresti kui 7-10 päeva |
Toetame kiiret prototüüpide loomist, et teie disain kiiresti valideerida, aidates teil kiirendada tootearendustsüklit ja kiirendada{0}}turule jõudmiseks kuluvat aega. |
|
Tellimuse paindlikkus |
- MOQ:Paindlik, tugi prototüüpidele ja väikestele partiitellimustele |
Me rahuldame nii käivitamise kui ka ettevõtte vajadusi, võimaldades teil tellida paindlikult ja tagada, et teie tooted jõuavad ohutult kohale. |
Tooted näitavad





Toodete rakendus
Meie korpused teenindavad erinevaid tööstusharusid:
- Elektrooniliste seadmete korpused ja juhtkarbid
- Tööstusmasinate korpused ja paneelid
- Telekommunikatsiooniseadmete korpused
- Meditsiiniseadmete korpused
- Taastuvenergia süsteemi komponendid
- Auto- ja transpordikarbid
Miks valida Zhonglian oma kohandatud alumiiniumkorpuste tehaseks?
Meie tugevus seisneb integreeritud alumiiniumitöötlemisvõimalustes{0}}iga samm on optimeeritud toote täpsuse suurendamiseks, kulude vähendamiseks ja projekti ajakava kiirendamiseks.
1. Kohandatud vormiarendus: täiuslike korpuste alus
- Vormi täpsus määrab otseselt korpuse kvaliteedi. Kasutame aastakümnete pikkust kogemust, et pakkuda vormilahendusi, mis tasakaalustavad täpsust ja tõhusust:
- Ultra-Täppistehnika: kasutades CAD/CAM 3D-disaini ja CNC-vormide töötlemist, kontrollime vormi tolerantsi täpsusega ±0,05 mm, jäljendades täiuslikult keerukaid detaile (nt ebakorrapärased sooned, õhukesed{5}}seinastruktuurid, spetsiaalsed pilud) elektroonika-, meditsiini- ja tööstuskorpuste jaoks.
- Kiire töö: standardvormid tarnitakse 7–10 päevaga; keerukad kohandatud vormid 15–20 päevaga{5}}30% kiiremini kui valdkonna keskmised – et aidata teil tooteid kiiremini turule tuua.
- Kulu-Säästuvalikud: väikeste-kuni-keskmiste partiitellimuste jaoks pakume "vormikulude jagamise" ja "vana vormi muutmise" teenuseid. Valmistatud ülitugevast -H13 terasest, meie vormid kestavad üle 500 000 tsükli ning pikaajalistele-partneritele lisandub tasuta hooldus.
- Riski vähendamise tugi: meie insenerid vaatavad läbi materjali mehaanika ja tootmise teostatavuse (nt seina paksuse optimeerimise, et vältida pingepragusid) kujundused ja annavad enne masstootmist 3–5 testproovi, tagades nulli ümbertöötlemise.

2. Alumiiniumi väljapressimine: stabiilne masstootmine ja suurepärane materjali jõudlus
25 ekstrusiooniliiniga (500T–2500T) käsitleme erinevaid korpuse suurusi, järgides samal ajal rangeid kvaliteedistandardeid:
- Täielik-suuruses katvus: valmistage alumiiniumprofiile, mille ristlõige on-5 mm kuni 300 mm ja pikkus kuni 6 m-, mis sobivad ideaalselt nii väikeste elektroonikakorpuste kui ka suurte tööstusseadmete korpuste jaoks.
- Kvaliteetsed-toormaterjalid: kasutage 99,7% puhtaid alumiiniumisulameid (A356, 6061, 6063) "isotermilise ekstrusiooniga" (temperatuuri kõikumine ±5 kraadi või vähem). See välistab oksüdatsiooni, mullid ja deformatsiooni, mille tulemuseks on profiilid, mille tõmbetugevus on suurem või võrdne 260 MPa ja pikenemine on suurem või võrdne 12%.
- Nutikas tootmine: iga liin on varustatud automaatse söötmise,{0}}reaalajas temperatuuri jälgimise ja defektide tuvastamise süsteemidega. Sujuv ekstrusiooni-veojõu-lõikamise integreerimine võimaldab 20 tonni päevast toodangut rea kohta, täites suure-mahu tellimusi.
- Keskkonnasõbralikud protsessid: kasutage kroomivaba passiveerimist, et vähendada raskmetallide heitkoguseid; Ekstrusioonijääkide 100% ringlussevõtt on kooskõlas CE/RoHS standarditega, toetades teie rohelisi algatusi.

3. Pinnatöötlus: vastupidavus vastab esteetikale
Pakume mitut pinnaviimistlust, et kaitsta korpuseid ja sobitada teie kaubamärgi stiiliga:
- Anodeerimine: 20+ värvi (naturaalne, hõbedane, must) kile paksusega 5–20 μm. Talub rohkem kui 1000 tundi soolapihustustesti või sellega võrdne -sobib suurepäraselt välitingimustesse (nt telekommunikatsiooni tugijaamad, elektrisõidukite laadimisvaiad).
- Pulbervärvimine: tugeva nakkega kohandatud värvid (täielik RAL-värvikaart) (rist{0}}lõikekatse, suurem kui 4B või sellega võrdne). Löögi-, happe- ja leelisekindel-sobib tööstuslike masinate ja meditsiiniseadmete korpustesse.
- Elektroforeetiline kate: ühtlane sile kile (8–15 μm), mille läige on suurem või võrdne 90% ja suurepärane korrosioonikindlus. Ideaalne tipptasemel-mööbli ja autokarpide jaoks.
- Poleerimine/harjamine: saavutage peegelpoleerimine (karedus Ra 0,02 μm või sellega võrdne) või sirge/kaootiline harjamine, et parandada tekstuuri -sobib suurepäraselt olmeelektroonika ja täppisinstrumentide jaoks.
- Range kvaliteedikontroll: 3-etapiline-eeltöötlus (rasvaärastus-happega peitsimine-passiveerimine) eemaldab saasteained. Reaalajas kile paksuse/värvi jälgimine ja partii proovide võtmine (soolapihustus, adhesioonitestid) tagavad 99,5% või suurema läbilaskevõime.


4. CNC-sügav töötlemine: ühe-peatuse viimistlemine
Meie CNC-funktsioonid muudavad ekstrudeeritud profiilid kasutusvalmis--kasutuskarpideks, mis säästab teie aega ja kulusid:
- Kõrge täpsus: 5-teljelised CNC-töötlemiskeskused, treipingid ja freespingid saavutavad ±0,01 mm täpsuse. Tegelege keeruliste ülesannetega (puurimine, keermestamine, pilustamine, graveerimine) selliste osade puhul nagu pistikupesad ja andurite korpused.
- Integreeritud töövoog: ekstrusiooni{0}}pinnatöötluse-CNC-töötluse integreerimine välistab vajaduse kolmanda osapoole töötlemise järele. Vähendab tarneaega 5–7 päeva võrra ja väldib kahjustusi/mõõtmete kõrvalekaldeid mitme ülekande korral.
- Paindlik tootmine: võtke vastu väikesed partiid (min . 10 ühikut) kiire programmivahetusega digitaalsete haldussüsteemide kaudu. Suurte partiide puhul võimaldab automaatne laadimine/mahalaadimine 500 tükki päevas masina kohta.
- Üksikasja-Orienteeritud viimistlus: mõõtmete eeltöötlemise-kontroll, topeltkvaliteedikontroll (veebi- ja võrguühenduseta kontroll) ja järel{3}}töötlemise jäme eemaldamine/faasimine (serva karedus Ra 0,8 μm või väiksem) hoiavad ära paigalduse kriimustuste ja osade kahjustamise.

Põhjalik kvaliteedikontroll (QC): toorainest valmis karpideni
Meie kvaliteedikontrolli protsess hõlmab kõiki tootmisetappe koos pühendunud meeskondade ja täiustatud seadmetega, et säilitada järjepidevus ja vastata ülemaailmsetele sertifikaatidele (CE, TUV, SGS, RoHS, ISO, KS). Me ei jäta ruumi defektidele, tagades, et iga kohandatud alumiiniumist korpus vastab teie täpsetele spetsifikatsioonidele.



Turvaline pakkimine: kaitseümbriste kaitsmine ülemaailmse tarne ajal
Kohandatud alumiiniumkarpe tarnitakse sageli üle kontinentide{0}}meie pakkimislahendused on loodud taluma transiidiriske (šokk, niiskus, kriimustused), järgides samal ajal rahvusvahelisi transpordistandardeid (ISPM 15 puitpakendite puhul). Pakume kohandatavaid pakkimisvõimalusi, mis sobivad teie tellimuse suuruse ja sihtkohaga.


Partner Zhonglianiga: teie usaldusväärne kohandatud alumiiniumkorpuste tehas
Ühendame aastakümnete pikkuse kogemuse kaasaegse tootmisega, et tarnida karbid, mis vastavad täpselt teie vajadustele. Keskendumine täpsusele, kuluefektiivsusele{1}}ja klientide rahulolule on muutnud meist eelistatud partneri Euroopa, Põhja-Ameerika ja Aasia ettevõtete jaoks.
Tasuta hinnapakkumise ja disainikonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust juba täna. Ehitame kvaliteetsed-kohandatud alumiiniumist korpused, mis aitavad kaasa teie ettevõtte edule.

Kuum tags: kohandatud alumiiniumkorpuste tehas, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, odav, valmistatud Hiinas












